• smaržīga āda

Kas ir mikrošķiedras āda?

Kas ir mikrošķiedras āda?

Mikrošķiedras āda, kas pazīstama arī kā sintētiskā āda vai mākslīgā āda, ir sintētiska materiāla veids, kas parasti tiek izgatavots no poliuretāna (PU) vai polivinilhlorīda (PVC). Tā tiek apstrādāta, lai tai būtu līdzīgs izskats un taustes īpašības kā īstai ādai. Mikrošķiedras āda ir pazīstama ar savu izturību, vieglu kopšanu un izturību pret koroziju. Salīdzinot ar īstu ādu, tā ir pieejamāka, un tās ražošanas process ir relatīvi videi draudzīgs.

 6

Mikrošķiedras ādas ražošanas process parasti ietver vairākus galvenos soļus, lai izveidotu materiālu, kas atdarina īstas ādas izskatu un tekstūru, vienlaikus piedāvājot uzlabotu izturību, vieglāku kopšanu un mazāku ietekmi uz vidi salīdzinājumā ar dabisko ādu. Šeit ir ražošanas procesa pārskats:

1.Polimēru sagatavošana: Process sākas ar tādu polimēru kā polivinilhlorīda (PVC) vai poliuretāna (PU) sagatavošanu. Šie polimēri ir iegūti no naftas ķīmijas produktiem un kalpo par sintētiskās ādas pamatmateriālu.

2. Piedevu sajaukšana: Dažādas piedevas tiek sajauktas ar polimēru bāzi, lai uzlabotu sintētiskās ādas specifiskās īpašības. Bieži sastopamas piedevas ir plastifikatori elastības uzlabošanai, stabilizatori UV starojuma iedarbības radītās degradācijas novēršanai, pigmenti krāsošanai un pildvielas tekstūras un blīvuma regulēšanai.

3. Sajaukšana: Polimērs un piedevas tiek sajauktas kopā sajaukšanas procesā, lai nodrošinātu piedevu vienmērīgu sadalījumu visā polimēra matricā. Šis solis ir ļoti svarīgs, lai panāktu nemainīgas materiāla īpašības.

4. Ekstrūzija: Saliktais materiāls pēc tam tiek padots ekstrūderī, kur tas tiek izkausēts un izspiests caur matricu, veidojot nepārtrauktas sintētiskās ādas materiāla loksnes vai blokus. Ekstrūzija palīdz veidot materiālu un sagatavot to turpmākai apstrādei.

5. Pārklāšana un reljefs: ekstrudētais materiāls tiek pārklāts, lai uzklātu papildu slāņus, kas var ietvert krāsu, tekstūru un aizsargapdari. Pārklāšanas metodes atšķiras un var ietvert rullīšu pārklāšanu vai izsmidzināšanu, lai sasniegtu vēlamās estētiskās un funkcionālās īpašības. Reljefa veltņi tiek izmantoti, lai piešķirtu tekstūras, kas atdarina dabiskās ādas tekstūru.

6. Sacietēšana un žāvēšana: Pēc pārklāšanas materiāls tiek pakļauts sacietēšanas un žāvēšanas procesiem, lai sacietētu pārklājumus un nodrošinātu to stingru saķeri ar pamatmateriālu. Sacietēšana var ietvert pakļaušanu karstumam vai ķīmiskām vielām atkarībā no izmantotā pārklājuma veida.

7. Apdare: Pēc sacietēšanas sintētiskā āda tiek pakļauta apdares procesiem, piemēram, apgriešanai, pulēšanai un slīpēšanai, lai sasniegtu vēlamo virsmas tekstūru un izskatu. Tiek veiktas kvalitātes kontroles pārbaudes, lai nodrošinātu, ka materiāls atbilst noteiktajiem biezuma, izturības un izskata standartiem.

8. Griešana un iepakošana: Gatavo sintētisko ādu pēc tam sagriež ruļļos, ​​loksnēs vai īpašās formās atbilstoši klienta prasībām. Tā tiek iepakota un sagatavota izplatīšanai tādās nozarēs kā autobūves, mēbeļu, apavu un modes aksesuāru ražošana.

 9

Sintētiskās ādas ražošanā tiek apvienota progresīva materiālzinātne ar precīzām ražošanas metodēm, lai radītu daudzpusīgu alternatīvu dabiskajai ādai. Tā piedāvā gan ražotājiem, gan patērētājiem izturīgu, pielāgojamu un ilgtspējīgu materiāla iespēju dažādiem pielietojumiem, veicinot mūsdienu tekstilizstrādājumu un materiālu inženierijas mainīgo ainavu.

 

 

 

 

 

 

 

 


Publicēšanas laiks: 2024. gada 12. jūlijs